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天然石材的成因條件復(fù)雜,加工后石材本身的許多缺陷都會顯露出來,出現(xiàn)最多的是孔洞缺陷,天然的破碎缺陷,以及荒料鋸切、運輸過程中引起板材的破碎等?？梢酝ㄟ^粘接和修補(bǔ)工序,復(fù)原這些損壞或缺陷的板材,使其可以繼續(xù)被加工成合格的板材。重整粘合和填補(bǔ)是常用的兩種板材修補(bǔ)工藝方法。 

l、重整粘合修補(bǔ) 

對一些已經(jīng)破碎的板材,首先要進(jìn)行拼接和重整粘合處理,然后再經(jīng)過背網(wǎng)加固處理,使其能夠達(dá)到可以順利磨拋的強(qiáng)度。重整粘合一般使用石材專用的粘合劑,其形態(tài)有固體和液體,顏色有透明、淡黃或其它顏色。 

需要垂直重整粘合各種大理石、石材和人造石板材時,可選用凝固時間較快、固態(tài)觸變性粘度的固體粘合劑,在25℃時,凝固時間是3-4分鐘。如果是在垂直位置重整粘合縞瑪瑙和一些類似的高檔石材時,可選用凝固時間較慢的固態(tài)觸變性粘度的固體粘合劑,在25%時,其凝固時間是7-8分鐘。這些固體粘合劑固化后的使用溫度都是0-110℃。 

如果需要在垂直位置重整粘合白色或晶質(zhì)大理石,可選用透明或不透明、凝固時間較慢、固態(tài)觸變性粘度的固體粘合劑,在25℃時,凝固時間大約是20分鐘。其固化后的使用溫度也是0-100℃。 

如果需要在水平位置重整粘合各類大理石、其它石材和人造石時,可選用凝固時間較快、粘度大?穴5000―9000CPS?雪的液體粘合劑,在25℃時,凝固時間是3-4分鐘。如果需要在水平位置重整粘合縞瑪瑙和一些類似的高檔石材時,可選用凝固時間相對較慢、粘度小?穴2000CPS?雪的液體粘合劑,在25℃時,凝固時間是7―8分鐘。這些液體粘合劑固化后的使用溫度也都是0-110℃。板材的重整粘合一般是在室內(nèi)由人工實施,在選擇使用固態(tài)或是液態(tài)粘合劑用于重整粘板材時,必須考慮是針對什么品種、顏色的板材,重整粘合施工的位置等,以便獲得理想的粘合效果和最佳的粘合強(qiáng)度。

2、缺陷板材的填補(bǔ) 

對于孔洞型缺陷板材,由于這些孔洞缺陷分布的隨機(jī)性和不規(guī)律性,所以都采用人工方式對這類板材進(jìn)行填補(bǔ)修復(fù)。對于尺寸較小的孔洞型缺陷板材,一般采用直接涂抹膠液的填補(bǔ)修復(fù)方式。對于一些孔洞尺寸大的缺陷板材,則需要采用石粉、甚至石塊混合膠液填補(bǔ)修復(fù)的方式,這時石粉和石塊必須是從同類花色品種的石材邊角料中取得,以使修補(bǔ)后石材的顏色、花紋盡量自然。 

在需要修補(bǔ)的板材數(shù)量不多、生產(chǎn)規(guī)模較小的企業(yè),可以采用人工、非流水生產(chǎn)線上施工的填補(bǔ)方式。根據(jù)施工現(xiàn)場的條件,可采用垂直施工或水平施工方式。如果企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模很大,需要填補(bǔ)修復(fù)的板材數(shù)量很多,應(yīng)考慮采用人工在流水線上的填補(bǔ)修復(fù)工藝方式,這時板材的填補(bǔ)修復(fù)位置都是水平的。如果需要修復(fù)的板材是大尺寸孔洞缺陷,則必須在固定場地將他們的缺陷修復(fù),等膠液凝固并具有一定的固化強(qiáng)度后,才能將板材送入流水線加工。 

用于重整粘合修復(fù)的粘合劑也可用于填補(bǔ)修復(fù)板材,但對于不同的石材品種,不同的修補(bǔ)工藝方式,不同尺寸的孔洞缺陷,還需要選擇合適的粘合填補(bǔ)劑。 

在填補(bǔ)修復(fù)白色和晶質(zhì)大理石,或者多孔的石灰華時,可選擇低粘度?穴200CPS?雪、液態(tài)透明的粘合填補(bǔ)劑,25℃溫度條件下,涂抹后的凝固時間大約是7―8分鐘。 

填補(bǔ)中、大尺寸孔洞缺陷的大理石、石灰華和人造石時,可選擇容易涂敷和觸變的糊狀半固體粘合填補(bǔ)劑。25℃溫度條件下,修補(bǔ)石灰華時的涂抹凝固時間大約是l―2分鐘,修補(bǔ)其它石材的涂抹凝固時間大約是3―4分鐘。 

在大理石或人造石板材生產(chǎn)線上,如果是修補(bǔ)較小尺寸的缺陷孔洞,應(yīng)選用低粘度的快干型粘合填補(bǔ)劑。粘度3000―5000CPS時,25℃溫度條件下,涂抹后的凝固時間大約是1-2分鐘;粘度5000―9000CPS時,25℃溫度條件下,涂抹后的凝固時間大約是1.5―2.5分鐘;另一種低粘度?穴2000―4000CPS?雪的快干型粘合填補(bǔ)劑,在25℃溫度條件下,涂抹后的凝固時間大約是1-2分鐘。 

在大理石或人造石板材生產(chǎn)線上,如果是修補(bǔ)微小尺寸的缺陷孔洞,應(yīng)選用粘度極低的快干型粘合填補(bǔ)劑,其粘度為200～1000CPS,25℃溫度條件下,涂抹后的凝固時間大約是1―2分鐘。 

對于配備紫外線烘干爐的大理石流水生產(chǎn)線,在填補(bǔ)一般尺寸的大理石孔洞時,可使用紫外線專用、觸變型粘度的糊狀修補(bǔ)膏,凝固時間取決于紫外線烘干爐的類型,一般是l-2分鐘。 

在配備紫外線烘干爐的大理石流水生產(chǎn)線中,需要填補(bǔ)大理石板材表面的細(xì)微孔洞時,也要使用紫外線專用、粘度250CPS的液體狀修補(bǔ)膠液,凝固時間也是由紫外線烘干爐的類型決定的,一般也是l―2分鐘。 

上面介紹的重整粘合用粘接劑和填補(bǔ)膠液,完全固化后均可在0-110℃的溫度環(huán)境中使用。 

無論是對石材的加固還是修補(bǔ),在實施操作時,必須考慮工作環(huán)境的溫度。無論是加固用的環(huán)氧樹脂,修補(bǔ)用的粘合劑,還是填充用填充膠液,其凝固參考時間都是在25℃環(huán)境溫度下測定的。

一般情況下,他們的凝固時間是隨著環(huán)境溫度的升高而縮短,隨著環(huán)境溫度的降低而延長。環(huán)境溫度過高,凝固時間太短,將會增加操作人員的工作速度,影響操作質(zhì)量;過低的環(huán)境溫度將會導(dǎo)致凝固時間過長,從而影響生產(chǎn)整個工藝流程,影響產(chǎn)量,也會降低加固強(qiáng)度和粘合力。因此,在具體實施板材的加強(qiáng)和修補(bǔ)工藝時,可以根據(jù)施工環(huán)境溫度的高低,及時調(diào)整環(huán)氧樹脂中不同組分的比例,使其凝固時間接近標(biāo)準(zhǔn)值。