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石材加工完全流程如下: 

 一、礦山開采。分為人工開采和爆破開采兩類。爆破開采又有微爆破開采和大爆破開采兩類。大理石、沿海一帶的花崗石(沿海一帶花崗石比較軟)常常用人工開采或微爆破開采,四川一帶的花崗石(比較堅(jiān)硬)一般用大爆破開采。大爆破開采材料利用率很低,大部分都在爆破中碎裂了,因此除非很硬的石材,一般不會(huì)用這種方法。 

 二、荒料加工。開采出來的大石塊叫做荒料,一般是用金剛石圓盤鋸進(jìn)行鋸解加工成石板,對(duì)于大理石,則還可以用金剛砂鋸進(jìn)行加工。 金剛石圓盤鋸使用一個(gè)大的圓盤形鋸片,鋸片上鑲嵌有粉末冶金粘接的金剛石顆粒。這種設(shè)備可以加工超硬質(zhì)石材,使用也比較靈活,缺點(diǎn)是圓盤的直徑需要二倍的石材高度加上法蘭盤直徑,而太大的鋸片直徑制造不易,因此不利于加工超大規(guī)格板材。 

 金剛砂鋸是使用一排(多條)條狀鋸片,每條鋸片類似于木匠使用的手工鋸鋸條,但金剛砂鋸是多條平行排列,每條之間間隔與板材厚度相等,這樣砂鋸可以將整塊荒料一次性鋸解成很多片板材。但是金剛砂鋸由于使用金剛砂作磨料,不太適合加工硬質(zhì)的花崗巖,一般只用于加工大理石。另外,如果荒料中有缺陷,在加工前沒有被發(fā)現(xiàn)的話,由于金剛砂鋸加工是一次性完成,等到加工完發(fā)現(xiàn)缺陷就來不及了,將導(dǎo)致整塊荒料報(bào)廢,所花的加工費(fèi)也浪費(fèi)了,因此不適合缺陷較多的石材品種。 經(jīng)過鋸解的板材稱為毛板。 

 三、板材拋光。拋光設(shè)備有多種,從小型手扶式的到大型全自動(dòng)的都有。一般使用金剛砂作磨料。 花崗石拋光,一般使用復(fù)合材料膠結(jié)的金剛砂磨塊(也叫磨頭)進(jìn)行拋光,一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#,共6種磨塊,1#最粗,5#很細(xì),0#則是不含金剛砂的拋光膏。加工時(shí)一般從1#到5#順序進(jìn)行,最后使用0#拋光。 大理石拋光,一般使用毛氈加蠟再加各種不同顆粒粗細(xì)的金剛砂細(xì)粉進(jìn)行拋光。 經(jīng)過拋光的板材稱為光板。 

 四、切邊。光板經(jīng)過切邊機(jī)切割成所需要的尺寸規(guī)格,就可以出廠銷售了。 一般常見的通用規(guī)格,在國內(nèi)有800*800mm和600*600mm,也有500*500mm的,出口板則常用305*305mm、406*406mm、610*610mm、812*812mm等規(guī)格,也可以根據(jù)客戶需要定制規(guī)格。 經(jīng)過以上工序,石材就可以出廠了。 

 五、現(xiàn)場(chǎng)加工。有時(shí)候在施工現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)石材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工,例如需要改小、切角,這一般是使用手提式切割機(jī)進(jìn)行切割加工。 

 六、特殊加工。例如有些石材需要在上面打孔、磨邊等,一般是用手提式切割機(jī)、角磨機(jī)進(jìn)行加工的。 另外還有些特殊加工,例如燒毛等,就不介紹了。